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冲压件加工工艺的发展体现在哪些方面?

冲压件加工工艺的发展体现在哪些方面?

编辑:冲压件 ????来源:007足球比分网原创????发布时间:2020-06-02T08:57:39????浏览量:
随着技术的不断进步和工业生产的迅速发展,冲压件加工工艺和模具技术也在不断的革新与发展,主要表现在以下几个方面;

深入工艺与材料的研究,拓展冲压件加工工艺的应用研究,开发更优、更好的冲压件材料以及模具材料,不断的改善和研制出冲压性能良好的冲压件材料,发展和完善冲压成型工艺与理论,以更好的引导生产实际,改进工艺,提高冲压件产品的质量和生产效率,提高模具的使用寿命,采用新型模具材料和热处理新工艺;

采用现代化的工艺分析计算方法。如采用有限变形的弹塑性有限元法,对复杂成形件(如汽车覆盖件)的成形过程进行应力应变分析的计算机模拟,以预测某个工艺方案对零件成形的可能性和会发生的问题,并将结果显示在图形终端上,供设计人员进行修改和选择。这样不但可以节省模具试制费用,缩短新产品的试制周期,而且可以逐步建立一套能结合生产实际的先进设计方法,既促进了冲压工艺的发展,也可加强塑性成形理论对生产实际的引导作用。通过有限元法的模拟冲压工艺分析,并结合工程技术人员的实际经验,往往可以收到事半功倍的效果。目前应用较多的冲压有限元模拟App有AutoFORM、FASTFORM、DynaFORM等。
 
推广应用现代化模具计算机辅助设计和制造,采用CAD/CAM/CAE进行产品及模具的设计、制造及成形工艺分析,最终实现模具CAD/CAM/CAE一体化。当前国内部分企业对引进的App进行了二次开发,已逐步应用到模具生产中。应用这项技术不仅可以缩短模具制造周期,还可以提高模具质量,减少设计和制造人员的重复劳动,使设计人员把精力集中在创新开发上。
 
加强由计算机控制的现代化全自动win007com球探比分网系统的研究与应用,使冲压件加工生产达到高度机械化与自动化,从而减轻劳动强度和提高生产率。为了满足产品快速更新换代和小批量生产的需要,发展了一些新的成形工艺,如简易模具(软模和低熔点合金模等)、数控冲压设备和冲压柔性制造技术(FMS)、快速成形与快速制模等。这样可以使冲压生产适应多品种、小批量的生产需要。

进一步提高冲压模具的标准化程度,这样有利于提高模具制造的效率,降低模具成本,缩短模具制造周期。目前国内的模具标准化程度已达到了一定的规模,盘起工业有限企业、米思米等多家大型、专业的标准件生产企业,能够提供多种质量好、精度高的模具用零件(包括标准件和非标准件)。



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